Kulit PU disebut kulit poliuretan, yang merupakan kulit sintetis yang terbuat dari bahan poliuretan. Kulit PU adalah kulit umum, banyak digunakan dalam berbagai produk industri, seperti pakaian, alas kaki, furnitur, interior dan aksesori otomotif, kemasan dan industri lainnya.
Oleh karena itu, kulit PU menempati posisi yang sangat penting di pasar kulit.
Dari proses produksi dan konsep perlindungan lingkungan, kulit PU terutama dibagi menjadi dua jenis kulit PU daur ulang dan kulit PU tradisional.
Apa perbedaan antara dua jenis kulit?
Pertama -tama mari kita lihat perbedaan dalam proses produksi mereka.
Proses Produksi Kulit PU Tradisional:
1. Langkah pertama dalam produksi kulit PU adalah membuat poliuretan, dan isosianat (atau poliol) dan polieter, poliester dan bahan baku lainnya dibuat menjadi resin poliuretan melalui reaksi kimia.
2. Melapisi substrat, resin poliuretan yang dilapisi pada substrat, sebagai permukaan kulit PU, substrat dapat dipilih berbagai tekstil, seperti kapas, kain poliester, dll., Atau bahan sintetis lainnya.
3. Pemrosesan dan Perawatan, Substrat yang dilapisi diproses dan diobati, seperti embossing, pencetakan, pewarnaan dan proses lainnya, untuk mendapatkan tekstur, warna, dan efek permukaan yang diperlukan. Langkah -langkah pemrosesan ini dapat membuat kulit PU terlihat lebih seperti kulit asli, atau memiliki efek desain khusus.
4. Pasca perawatan: Setelah pemrosesan finishing, kulit PU mungkin perlu menjalani beberapa langkah pasca perawatan, seperti perlindungan pelapis, perlakuan tahan air, dll., Untuk meningkatkan daya tahan dan karakteristiknya.
5. Kontrol dan Pengujian Kualitas: Dalam semua tahap produksi, kontrol kualitas dan inspeksi akan dilakukan untuk memastikan bahwa kulit PU memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi.
Proses produksi kulit PU daur ulang:
1. Mengumpulkan dan mendaur ulang produk -produk poliuretan limbah, seperti produk kulit PU tua, limbah produksi, setelah menyortir dan membersihkan kotoran permukaan dan kotoran, dan kemudian melakukan perawatan pengeringan;
2. Bubuk bahan poliuretan bersih menjadi partikel atau bubuk kecil;
3. Gunakan mixer untuk mencampur partikel poliuretan atau bubuk dengan prepolimer poliuretan, pengisi, plasticizer, antioksidan, dll., Dan kemudian masukkan ke dalam peralatan pemanas untuk reaksi kimia untuk membentuk matriks poliuretan baru. Matriks poliuretan kemudian dibuat menjadi film atau bentuk yang ditentukan dengan casting, pelapisan atau kalender.
4. Bahan yang dibentuk dipanaskan, didinginkan dan disembuhkan untuk memastikan sifat fisik dan stabilitas kimia.
5. Kulit PU daur ulang yang disembuhkan, timbul, dilapisi, dicelup dan perawatan permukaan lainnya untuk mendapatkan penampilan dan tekstur yang diinginkan;
6. Melakukan inspeksi kualitas untuk membuatnya memenuhi standar dan persyaratan yang relevan. Kemudian sesuai dengan kebutuhan pelanggan, potong menjadi berbagai ukuran dan bentuk kulit jadi;
Melalui proses produksi, dapat dipahami bahwa dibandingkan dengan kulit PU tradisional, kulit PU yang didaur ulang lebih memperhatikan perlindungan lingkungan dan daur ulang sumber daya, mengurangi polusi lingkungan. Kami memiliki sertifikat GRS untuk kulit PU dan PVC, yang memenuhi konsep pembangunan berkelanjutan dan perlindungan lingkungan, dan praktik dalam produksi kulit.
Waktu posting: Jun-25-2024